【佛山陶瓷网】福建陶瓷迈入“清洁生产”时代

    福建陶瓷迈入“清洁生产”时代

陶瓷是福建省福州市闽清县最具特色的产业，2004年闽清县被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中国陶瓷生产基地县”称号，闽清“十八坂”商品交易会已经连续举办180多年，享誉海内外。

近年来，福建省科技厅在闽清县开展建筑陶瓷清洁生产专项研究，实施建筑陶瓷清洁生产创新技术示范工程，闽清县的陶瓷生产现在处于什么状况陶瓷迎来“清洁生产”时代走进闽清县白樟镇红叶陶瓷建材有限公司生产工地，各种建筑陶瓷的生产如火如荼，工厂的烟囱正冒着淡淡的白色轻烟。

红叶陶瓷总经理林光忠介绍说，“以前客户到工厂参观陶瓷生产车间时，工厂烟囱冒的是浓浓的灰烟，厂内到处是一片灰蒙蒙的粉尘，每个人都要用湿布捂着鼻子，客户参观临走时身上都会蒙上一层粉尘。

据闽清县陶瓷科学研究所所长许翊从介绍，陶瓷工业排放的废气主要是高温烟气和粉尘，闽清县共有50多个建筑陶瓷厂，每家陶瓷厂每天会产生6吨左右的粉尘雾气，每天产生的陶瓷粉尘有300多吨。

科技创新引领可持续发展陶瓷工业是高耗能、高原料消耗和高污染的“三高”行业，在生产过程中如何实现节能、降耗和清洁生产，是闽清是建筑陶瓷产业实现经济与环境协调可持续发展的重要课题，建筑陶瓷的清洁化生产是可持续发展和环境保护的必然引向。

福州市科技局副局长林治良表示：“在确定了闽清县建筑陶瓷以科技创新为导向，走清洁生产可持续发展方向后，福州市科技局同时配套划拨70万元科研经费，通过科技创新，推动闽清建筑陶瓷的可持续发展。

”在科技部门和各相关部门的全力支持下，福州大学博士邱凌峰牵头开展了“建筑陶瓷业清洁生产”专项技术研究，其中主要进行了5个方面的技术攻关：第一，采用生命周期评价(lca评价)方法，完成了可行性研究报告和清洁生产审计报告，确定末端治理工艺技术。

经济效益方面，福建省闽清红叶陶瓷建材有限公司2007年年底生产废水经处理后全部回用，实现生产废水零排放，每年可节约用水200万吨;回收原料约100吨，折合创造产值250万元;煤气洗冷废水经处理实现达标回用，节省30万元排污费支出。

2008年节约用水200万吨，节电1.7万度，节煤3.5万吨，折合创造产值390万元。

社会效益方面，首先，推行清洁生产后，实现了循环经济和可持续发展的目标;其次，大大增强了企业竞争力，从而使企业有能力与国内外同行竞争，占领更广泛的市场，打破了由iso14000环保认可所产生的贸易壁垒;第三，实现资源合理开发利用，合理配置利用水资源，提高了用水效率，促进了资源深度开发。

据了解，该项清洁生产工艺在国内处于领先地位，在陶瓷业的发展中起到典范作用和高新技术辐射作用，周边省市经常组织人员到闽清县参观交流建筑陶瓷的生产经验，有效促进了福建省乃至全国陶瓷企业生产技术的更新，推动中国陶瓷业快速发展壮大。